米兰平台下载:
当前位置:首页专利查询中国机械总院集团海西福建分院有限公司专利正文
本申请公开了一种节流器及静压导轨。节流器包括主体部件和薄膜部件。主体部件包括第一主体部、第二主体部、第三主体部以及第四主体部，第二主体部和第四主体部分别设置于第三主体部相对的两侧，第一主体部盖设在第二主体部背离第三主体部的一侧；薄膜部件包括第一薄膜片和第二薄膜片，第一薄膜片设置于第二主体部与第三主体部之间并与第三主体部围设形成第一调节腔，第一薄膜片与第二主体部围设形成第一稳压腔，第二薄膜片设置于第三主体部与第四主体部之间并与第三主体部围设形成第二调节腔，第二薄膜片与第四主体部围设形成第二稳压腔。本申请能解决现存技术中的侧装式节流器只能控制单个油腔的问题。
1、薄膜式反馈节流器相当于液体静压系统中的控制部分，最大的作用是控制油膜厚度，使油膜具有自适应补偿特性，以适应负载的变化，是静压系统中最核心的零部件。
2、目前，常见的薄膜反馈节流器主要是侧装式和串联式两种。其中，侧装式薄膜反馈节流器的优点是节流器与油腔距离较近，受润滑油的压缩性影响较小，响应速度快，而缺点是单块节流器只能控制单个油腔，当油腔数量较多时需要节流器数量也同时较多，进而导致静压导轨滑块内部油路复杂，以及静压导轨滑块表面没有充足空间布置节流器；串联式薄膜反馈节流器的优点是有多个节流器串联在一起使用，可以同时控制多个油腔，而缺点是节流器与油腔距离较远，受润滑油的压缩性影响较大，响应速度慢。
1、本申请的最大的目的在于提供一种节流器及静压导轨，以解决现存技术中的侧装式节流器只能控制单个油腔的问题。
2.根据权利要求1所述的节流器，其特征是，所述节流器上还设置有第四出油通道(30)，所述第四出油通道(30)贯通设置于所述第二主体部(12)、所述第三主体部(13)以及所述第四主体部(14)，并与所述第二出油通道(111)连通，且所述第四出油通道(30)远离所述第二出油通道(111)的一端的端口位于所述第四主体部(14)背离所述第三主体部(13)的端面上。
3.根据权利要求2所述的节流器，其特征是，所述第二出油通道(111)包括第一连接段(1111)、第二连接段(1112)和流通段(1113)，所述第一连接段(1111)和所
2.根据权利要求1所述的节流器，其特征是，所述节流器上还设置有第四出油通道(30)，所述第四出油通道(30)贯通设置于所述第二主体部(12)、所述第三主体部(13)以及所述第四主体部(14)，并与所述第二出油通道(111)连通，且所述第四出油通道(30)远离所述第二出油通道(111)的一端的端口位于所述第四主体部(14)背离所述第三主体部(13)的端面上。
3.根据权利要求2所述的节流器，其特征是，所述第二出油通道(111)包括第一连接段(1111)、第二连接段(1112)和流通段(1113)，所述第一连接段(1111)和所述第二连接段(1112)均沿所述第一主体部(11)的厚度方向延伸，所述流通段(1113)从所述第一主体部(11)的外边缘朝向所述第一主体部(11)的内侧延伸并与所述第一连接段(1111)和所述第二连接段(1112)连通，且所述流通段(1113)靠近所述第一主体部(11)的外边缘的一端设置有顶丝(40)。
4.根据权利要求1所述的节流器，其特征是，所述第一油液通道(124)包括第一环形通道段(1241)和第二环形通道段(1242)，所述第一环形通道段(1241)和所述第二环形通道段(1242)同轴设置，且所述第一环形通道段(1241)的通流面积大于所述第二环形通道段(1242)的通流面积，其中，所述第一环形通道段(1241)与所述第一进油孔(127)、所述第一调节腔(211)、所述第一节流孔(125)、所述第二节流孔(126)以及所述第一稳压腔(212)均连通，所述第二环形通道段(1242)与所述第二节流孔(126)以及所述第一出油通道(123)均连通；
5.根据权利要求1所述的节流器，其特征是，所述节流器上还设置有进油通道(50)，所述进油通道(50)贯通设置于所述第二主体部(12...
上一篇: 易调易测高精度闭式恒压静压导轨节省器
下一篇: 节流器及静压导轨的制作方法
